방직 검측 설비 자동화 검측 역량 확대 응용 디지털화 감지 기술

최근 몇 년간,방직검측설비는 검측기리, 전기기계일체화정도 및 컴퓨터마이크로전자 등 면에서 모두 장족의 발전을 가져왔으며 갈수록 많은 대용량, 지능화, 다기능형 전자동방직검측설비는 이미 방직제품검측분야에서 응용되기 시작하였다.이런 전기기계일체화신형설비의 연구개발과 사용은 현대방직검측기술의 방식과 수단을 넓혔을뿐만아니라 방직제품의 온라인, 오프라인 검측능력도 질적비약을 실현하였다.

　자동화 검사 역량 강화

국내외 방직 검측 기술의 발전을 보면, 최근 몇 년 동안 신식 진동 기기가 단일 섬유의 길이 측정 무게 측정 기기를 대체하는 추세가 점차 뚜렷해지고 있다.례를 들면 국외의 고급기술연구개발부문은 잇달아 진동법을 기초로 섬유의 세도를 측정하는 여러가지 설비를 연구제조해냈는데 인공조작과 조절이 필요 없고 단키조작으로 섬유선의 밀도테스트를 자동적으로 완성할수 있는 등 장점이 있다.섬유밀도 측정 과정은 더 이상 인공적으로 판단하지 않기 때문에 측정 결과의 정확도를 크게 향상시킨다.생산실습에 따르면 진동섬유시험기구를 사용하면 2명이 1시간내에 190개 견본의 테스트를 완성할수 있다.

현대 방직 검측 기술의 자동화 강도가 부단히 커지고 있는데, 이는 주로 첨단 과학 기술의 광범위한 응용 등 방면에서 구현된다.례를 들면 인터넷컴퓨터기술이 끊임없이 갱신됨에 따라 선진국에서는 신형의 컴퓨터통제시스템을 출시하여 방직제품의 밀도검측설비에 사용할수 있는데 이는 견본시간을 효과적으로 해결할뿐만아니라 견본자체에 오차가 발생하는 상황도 피면할수 있다.특히 단섬유의 강신도시험에서 신형설비를 운용하면 수집, 처리 및 데터표시를 포함한 많은 기능을 실현할수 있을뿐만아니라 견본의 단렬신장률도 효과적으로 통제할수 있다.

현재 국내에서 컴퓨터 소프트웨어를 통해 섬유 조절 제어를 하는 기술은 주로 컴퓨터 중추 네트워크와 광도 검측법을 활용하여 감정하는 등 방면에서 구현된다.점점 더 많은 기술자들이 컴퓨터 네트워크 중추를 이용하여 제품을 측정하면 믿을 수 있고 빠를 뿐만 아니라 화학 성분이 매우 비슷한 섬유 제품을 정확하게 구분할 수 있을 뿐만 아니라 사선 중의 섬유의 혼방 성분도 감정할 수 있다는 것을 점차 인식하고 있다.

　디지털화 감지 기술을 응용하다.

현재 디지털 영상 처리 기술은 이미 방직 검측 기술에서 광범위하게 응용되었다.예를 들어, 광학 섬유의 직접 분석 장비도 그 중 하나입니다.이는 고급디지털영상처리기술을 운용하여 양모섬유를 측정하여 양모섬유의 직경과 평균직경의 정확성을 보장하였다.테스트에 따르면 분당 1만 개의 속도를 낼 수 있습니다.그리고 광학섬유분석설비를 사용하면 수질모, 화학섬유 등 섬유원료의 곱슬곱슬한 정도를 직접 시험할수 있다.

현대 방직 검측 기술 중 레이저 기술도 충분히 응용되었다.례를 들면 오스트랄리아 방직공업에서 운용하는 레이자스캐너가 바로 레이자기술이 방직기술에서 응용되는 대표이다.그 검측 속도는 광학 섬유 직접 분석 설비의 측정 속도보다 낮지 않지만, 그 제어 기술은 완전히 레이저 스캐닝과 컴퓨터로 진행된다.이는 컴퓨터제어를 통해 섬유직경의 크기를 리용하여 짧은 시간내에 섬유의 검측을 완성할수 있으며 제품의 CV값 및 직경의 평균값을 정확하게 측정할수 있으며 이 시험기구는 또 섬유수량분포도를 그려낼수 있다.

이밖에 현대방직검측기술에서도 감지기술이 끊임없이 승격되고있다.례를 들면 방직검측설비에서 용량식감지의 음성주파수 및 광전감지기술의 응용이 끊임없이 발전하고있다.대표적으로 독일 즈웨그 회사가 생산하고 있는 방직 검사 설비에는 모두 음성 주파수 설비가 포함되어 있으며, 진동 주파수는 일반적으로 3Hz~5Hz 사이이다.섬유의 음향 주파수 변화를 충분히 이용하여 방직 제품을 측정하는 이런 방법은 면과 굵은 실의 밀도와 균일 정도를 측정하는 것을 진실하게 반영할 뿐만 아니라 전체 측정 결과는 주변 환경의 영향과 방해를 받지 않는다.

　검측 기술이 세 가지 추세를 보이다

디지털화 감지와 자동화 검측 기술의 발전에 따라 현재 현대 방직 검측 기술은 세 가지 새로운 발전 추세가 나타났다. 즉, 모의 품질 검측과 평가, 고속도와 고효율, 다기능화 방향으로 발전하는 추세이다.

첫째, 현대 자동 검측 기술은 시뮬레이션 품질 검측과 평가 방향으로 발전한다.방적 검측 설비의 지능화와 자동화 발전 추세가 점차적으로 밝아짐에 따라 인공 조작이 제품 검측 결과에 대한 영향은 점점 줄어들기 때문에 현재 방직 기업은 테스트 결과를 이용하여 방직 제품의 가공 과정과 제품 품질에 대해 신뢰할 수 있는 시뮬레이션 예측을 할 수 있다.이렇게 하면 샘플 제품에 발생할 수 있는 품질 문제를 효과적으로 피할 수 있을 뿐만 아니라 생산 시간과 생산 원가도 절약할 수 있다.

둘째, 고속, 고효율은 줄곧 방직 검측 기술이 추구하는 목표이다.다년간의 노력을 거쳐 국내외의 적지 않은 기술자들은 이 면에서 진전을 가져왔다. 례를 들면 체르웨그-우스트회사가 연구제작한 고성능스트레칭시험기의 시험속도는 400메터/분에 달할수 있고 시간당 3만차의 제품스트레칭테스트를 완성할수 있다.이는 제품 검사의 유효성과 정확성을 제공할 뿐만 아니라 검사의 속도를 높이고 검사 과정의 효율을 보장할 수 있다.

그러나 이러한 기술 진보는 사용자 기업이 고속, 고효율에 대한 끝없는 추구 목표에 완전히 도달하지 못했다.이런 의미에서 말하면 앞으로 상당한 시간내에 고속, 고효률은 여전히 검측설비발전의 큰 추세로 될것이다.

셋째, 검측 설비가 다속성, 다기능화 방향으로 발전하는 것이 더욱 뚜렷해질 것이다.전통적인 방직 제품 검사는 제품의 단일 속성에 대한 평가일 뿐이다.이런 검사방법은 시간과 인력을 소모할뿐만아니라 검사결과가 인위적인 요소의 영향을 받기 쉽다.그러나 현대 방직 검측 기술은 인공 조작이 검측 결과에 미치는 영향을 배제했을 뿐만 아니라 제품 밀도, 길이 및 단열 신장도 등 여러 속성을 검측할 수 있어 다기능 방향으로 발전하는 추세를 구현했다.