흑금강은 광저우 국제구두류 박람회에서 제화 업계의 큰 데이터를 공유한다

오늘, 광저우 국제

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공업 설비 박람회가 정식 개막하다.

전시관 1층 12.2관 0911 전시회에 위치한 흑금강과학기술은 한 차례 가져왔다

과학 기술'신발 지능 미래 추세 '발표회.

발표회에서 흑금강과학기술은 제화업의 큰 데이터를 먼저 공유했다.

지난 30년 동안 구두업 제조센터가 유럽에서 미국으로 옮겨 일본과 대만, 중국 대륙으로 옮겨갔다.

사회 경제 발전 수준과 인구 밀도가 바뀌면서 자연히 바뀌는 과정이다.

1990년대에 접어들어 중국 구두업 생산이 대발전 시기에 접어들어 생산능에서 소비까지 비교적 좋은 상승 상태를 유지하고 있다.

그러나 지난 10년 동안 경제 형식과 사회 환경의 변화에 따라 인구 이익이 줄고 있다.

최근 10년 동안 제조업의 평균 임금은 연간 10% 이상으로 상승하며 생산이익은 매년 10% 이상으로 하락했다.

인공 원가 가 전통 기업 발전의 족쇄가 되다.

사회가 발전함에 따라 인력 모집 문제, 토지 원가 문제, 전기업체 업계의 전통 산업에 대한 충격 등 전통제화 업계의 병목이 점점 커지고 있다.

곤경은 신입생을 촉진시키고, 전통 제조업이 직면한 각종 어려움이 지능생산의 발전을 추진했다.

흑금강과학기술은 제화업계에서 기존의 대규모 기업들이 소주문 다양성에 대한 개형화 정제로 변할 것이라고 판단했다.

생산 주기가 끊이지 않고 단축되어 제창업에 있어서 유연화 생산 설비를 사용하는 것은 일종의 필연적인 추세다.

흑금강과학기술은 미래의 소비 추세가 반드시 개성화 정제로 바뀌고 제업의 지능생산은 디지털화공공장에서 지능화공공장의 전환으로, 결국 구름 데이터플랫폼 서비스를 실현할 것이라고 판단했다.

흑금강과학기술은 미래 소비자가 APP 를 통해 직접 인터넷에 신발을 완성할 수 있는 정제로 성화된 구두창, 원단, 배색, 액세서리 등 생산지령을 스마트 공장에 내보냈다.

미래, 제화 업계는 전민 개성 정제 시대에 접어들 것이다.

전시회 현장의 설비를 통해 기자는 2016년 초 전국 최초 지능 수준이 가장 완벽한 유연성 지능 생산라인을 완성했다.

온라인은 시간당 200켤레의 신발 생산량을 원래의 148명에서 38명으로 110명의 근로자를 절약했다.

생산 라인은 구두 밑창을 포함한 모든 제화 공정을 함축했다.

이와 같은 스마트 장치도 모듈로 사용할 수 있으며, 단일 모듈로 사용할 수 있고, 전선 스마트 업그레이드도 가능하고, 활용도 유연할 수 있다.

작년에 우리 목표는 제화업체의 양체제에 적합한 생산 라인을 맞길 바란다.

올해 우리는 이 목표를 달성할 뿐만 아니라, 신발플랫폼을 만들기 위해 착수했다.

흑금강과학기술회사 회장 궐소홍이 말했다.

3일간의 전시회에서 흑금강 (복건) 자동화 과학기술 지분 회사는 업계 정상회의 형식으로 현재 제화병목을 철저히 분석해 신발의 지능 제조 추세를 공유하고 있다.